【出張・転勤無し】時価総額約20位企業でのサービスエンジニア

【米国に本社を持つ半導体装置メーカー/半導体エッチング装置分野で売上シェア世界NO.1/日本、ヨーロッパ、アジアの主要都市18カ国に活動拠点を置くグローバルカンパニー】

■継続的な研究開発投資 最先端技術を提供し続けるため、売上高の【10～15％】を研究開発に継続的に投資しています。

■業務内容（概要）

一言でお伝えすると、お客様の工場に設置されている大型の半導体製造装置を、組み立て、立ち上げ、メンテナンスし、トラブルが起きた際には原因を調べて復旧させる仕事。 一般的な設備保全やサービスエンジニアと近い部分もありますが、対象となる装置が非常に高額かつ精密で、お客様の生産ラインに直結しているため、安定して性能を出し続けることが重要。 また、単なる修理担当ではなく、装置の性能改善、量産立ち上げ、次世代装置導入、海外技術部門との連携、顧客への技術報告まで担うため、設備保全、フィールドサービス、生産技術、品質改善、トラブル解析の要素を幅広く含むポジション。

■業務内容（詳細）

国内主要半導体メーカーの工場に常駐または訪問し、当社が納入している半導体製造装置の立ち上げ、保守・メンテナンス、故障対応、性能改善サポートを担当。 新規装置導入時には、米国本社をはじめとする海外拠点からパーツ単位で輸送されてくる装置を、お客様の工場内で組み立て、据付、配線・配管接続、各種調整、基本性能の評価テストまで行う。1台の装置につき3～5名のチームで担当し、通常1～2カ月程度をかけて立ち上げを行い、装置が仕様どおりに稼働する状態までフォロー。 装置稼働後は、定期メンテナンス、予防保全、消耗部品や不良ユニットの交換、故障修理などを行う。装置停止や不具合が発生した際には、機械、電気・電子、制御、真空、各種ユニットなど複数の観点から原因を切り分け、ダウンタイムや生産影響を最小限に抑えるための復旧対応を行う。 また、装置のアップグレードキットの組み立て、調整、性能確認や、稼働装置の改善プロジェクトにも参画。装置データの取得、改善アイデアの立案、性能改善品の評価、改善内容の展開などを通じて、お客様の生産性向上、装置稼働率向上、品質安定化に貢献。 技術的に難易度の高い問題が発生した場合には、国内のテクニカルグループへエスカレーションレポートを作成し、必要に応じて米国本社を含む海外サポート部隊とも連携しながら、解決策の立案、実行、顧客への報告を行う。 さらに、次世代装置の導入プロジェクトにも関わり、立ち上げ、調整、性能確認、故障対応、評価サポートを実施。量産機として安定稼働させるために、不具合点のフィードバック、作業手順書の作成、必要治具の準備なども担当。 業務上、サービスレポート、品質問題レポート、問題解析レポート、安全・品質問題を未然に防ぐための事前検知レポートなど、各種レポート作成も行う。また、顧客向け定例会議の資料作成や説明を通じて、装置状況や改善内容を分かりやすく報告します。

■具体的な業務内容

①新規装置の立ち上げ ・海外工場から納入された装置部品の確認 ・顧客工場内での装置据付、組み立て、配線、配管接続 ・装置の調整、基本性能確認、評価テスト ・仕様どおりに稼働するかの確認 ・本稼働までのフォロー ・装置移設や再立ち上げのサポート ・アジアを中心とした他リージョンへの立ち上げ支援

②保守・メンテナンス ・定期メンテナンス ・予防保全作業 ・消耗部品や不良ユニットの交換 ・装置点検、性能確認 ・故障修理 ・装置を仕様どおりに安定稼働させるためのサポート

③トラブルシューティング ・装置停止やアラーム発生時の原因調査 ・機械、電気・電子、制御、真空、各種ユニットなどの観点からの故障診断 ・不具合箇所や不良部品の特定 ・部品発注、交換、取り付け ・ダウンタイムやシステム停止を最小限に抑えるための復旧対応 ・必要に応じた国内外の技術部門へのエスカレーション

④装置改善・アップグレード対応 ・アップグレードキットの組み立て、調整、性能確認 ・稼働装置の改善プロジェクト参加 ・装置データの取得、分析 ・改善アイデアの立案 ・装置性能改善品の評価、展開 ・お客様の生産性向上、稼働率向上、品質安定化に向けた改善活動

⑤次世代装置導入サポート ・次世代装置導入プロジェクトへの参加 ・立ち上げ、調整、性能確認 ・故障対応 ・評価サポート ・量産機対応に向けた不具合点のフィードバック ・作業手順書の作成 ・必要治具の準備 ⑥エスカレーション・グローバル連携 ・国内テクニカルグループへのエスカレーションレポート作成 ・米国本社を含む海外サポート部隊との連携 ・解決策の立案、実行 ・顧客への技術報告 ・必要に応じた英語メール、英語資料でのやり取り

⑦顧客対応・レポート作成 ・サービス記録の作成、管理 ・品質問題レポートの作成 ・問題解析レポートの作成 ・安全、品質問題防止のための事前検知レポート作成 ・顧客向け定例会議資料の作成 ・顧客への説明、報告 ・上長、顧客、社内関係者との情報連携

■入社後の充実した研修

スキルやキャッチアップ状況に応じて1～2カ月の研修があります。その後は、OJTでフォローとなります。半年後位を目途に、装置を触り始め、2年後目途に独り立ちを頂くイメージです。

■出張について

・出張無し拠点

(車通勤可)北海道オフィス

(車通勤可)広島オフィス

(車通勤可)北上サービスセンター 四日市テクノロジーセンター ※四日市拠点のみ入社後1～2年目に研修の一環で北上への出張が生じる場合がございます。

(車通勤可)熊本サービスセンター

・出張有り拠点

本社(新横浜) 長期出張の場合は、2週間に1度の帰宅機会を設けております（交通費は会社負担）。

なお、帰宅時の移動においては、利便性・快適性を考慮し、格安航空会社（LCC）ではなく、主要航空会社便を利用しております。

■担当工程装置

・エッチング（Etching）

・成膜（deposition）

・洗浄（Wet Clean）

・パネル（Panel level package）

その他ご経験に合わせて検討いたします。

■FSE入社後の幅広いキャリアパス

本ポジションでは、FSEとして装置・顧客・現場への理解を深めた後、本人の適性や希望に応じて、マネジメント職や技術専門職、プロセス関連職、グローバルポジションなど、幅広いキャリアを目指すことができます。

1．FSEとしてのステップアップ ジュニアFSEからシニアFSEへとステップアップし、より複雑な装置や高度な顧客対応を担当します。将来的には、チームリーダーとして新人育成やプロジェクト管理を担うことも可能です。

2．サービスマネジメント職 チームリーダー、サービスマネージャーとして、FSEメンバーの指導・育成、組織運営、顧客対応、社内関係部門との調整を担います。

3．RPS・ハードウェア専門職 FSEとして培った装置知識やトラブルシューティング経験を活かし、特定装置やハードウェア領域の専門家として、高度な技術支援を担当します。その先には、グローバルプロダクトサポートなどのキャリアもあります。

4．プロセス関連職 フィールドプロセスエンジニアやリージョナルテクノロジーエンジニアとして、顧客要求に基づくプロセス条件の確立・評価・改善、新装置の立ち上げ、歩留まり改善、次世代技術の開発支援などを担当します。日本国内に限らず、米国をはじめとするグローバルプロセス部門への展開も可能です。

5．テクニカルサポート・アプリケーションエンジニア 顧客からの高度な技術問い合わせへの対応、トラブル解決、製品改善に向けたフィードバックなどを担当します。本社の開発部門と顧客・現場をつなぐ橋渡し役として活躍できます。

6．サプライチェーン関連職 FSEとして培った部材、装置構成、保守運用への理解を活かし、部品調達や在庫管理、サービス部品の供給体制構築など、サプライチェーン領域へのキャリア展開も可能です。

7．営業・カスタマーサクセス・コンサルティング職 装置やプロセスに関する技術知識を活かし、ソリューション提案型の営業、顧客の生産性向上、新技術の導入支援などに携わることができます。

8．グローバルポジション 希望や適性、募集状況に応じて、米国本社をはじめとする海外拠点やグローバル組織において、技術支援やプロセス開発、マネジメント業務などを担う機会があります。実例も多数ございます。

■当社特徴： 半導体製造装置において圧倒的な技術力と装置性能で、世界の主要半導体メーカーからも評価を受けており、半導体エッチング装置において世界No.1のマーケットシェアを持っています。当社を世界トップクラスの企業へと導いたもの、それは、お客様のニーズにマッチしたソリューションを提供できる「最先端の技術力」に加えて、ボーダレスに連携するチームワークです。多様な文化やバックグラウンドを持った社員がお互いのアイデアや意見を尊重し、チームとしてひとつの目標を目指す事で、数々の最先端技術やイノベーションを生み出してきました。日本の半導体メーカーの要求に応えるために、日本国内のエンジニアだけでなく、アメリカ本社や他の拠点のエンジニアとチームを組む、あるいは日本のエンジニアが他の拠点のプロジェクトに参加することもあります。